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      镶铸合金钢柱体的高锰钢衬板工艺
      发布时间:聽聽2020-08-21

      目前国内矿山球磨机衬板普遍采用高锰钢作为主要耐磨钢,主要原因是衬片尺寸较大,所用钢球直径也较大,冲击力较大,容易造成衬片断裂,影响球磨机的正常运行,造成破碎,更换衬板费时费力,存在很大的安全隐患,大家对高锰钢衬板应该有一定的了解。

        目前国内矿山球磨机衬板普遍采用高锰钢作为主要耐磨钢,主要原因是衬片尺寸较大,所用钢球直径也较大,冲击力较大,容易造成衬片断裂,影响球磨机的正常运行,造成破碎,更换衬板费时费力,存在很大的安全隐患,大家对高锰钢衬板应该有一定的了解。

      镶铸合金钢柱体的高锰钢衬板工艺

        高锰钢材料在中小冲击力作用下难以发挥其冲击硬化能力,矿物加工公司普遍报告其耐磨性不高,由于其韧性好、使用安全性好,至今仍被客户使用,探索设计了一种快速冷却铸造合金钢(圆柱体、立方体、长方体等),内部组织致密,加热后淬火,淬火硬度达到HRC60以上的工艺,利用其高硬度,有效地提高了其耐磨寿命。

        提供一种用于插入和铸造合金钢气缸的高锰钢衬板工艺,衬板快速冷却,内部组织致密,热处理达到较高硬度,采用高硬度骨架支撑,有效提高衬板强度,减少衬板变形,提高耐磨寿命。

        铸造合金钢筒体材料为60Si2MnCr2Mo合金钢、模具钢或工具钢。材料具有良好的淬透性,硬化深度小于50mm,合金铸钢筒体淬火后硬度达到HRC60以上。

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